嶄新的春天，奮進的姿態(tài)。今年以來，漢鋼公司煉鋼廠以“低成本、高效率、高效益”為核心，深推“精益管理＋算賬經(jīng)營”理念，緊盯目標、強化舉措、嚴控成本，為企業(yè)改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展不斷注入強勁動能。
夯實基礎(chǔ)，奏響安全“最強音”
一年春為首，萬事安為先。該廠將抓好安全管理作為開好局、起好步的關(guān)鍵，不斷創(chuàng)新工作方法，狠抓責任落實，以“創(chuàng)新＋責任＋標準化”為理念，建立健全安全管理體系建設(shè)，從現(xiàn)場管控到人員管理，堅持每周組織開展一次大檢查，全面排查治理各類安全風險隱患，有效防范和遏制各類生產(chǎn)安全事故。按照“誰檢查、誰簽字、誰負責”的原則，對發(fā)現(xiàn)的隱患建立臺賬，落實閉環(huán)管理，確保做到排查不留死角，整改不遺后患。同時，制定崗位安全學習計劃，由崗位員工輪流上臺講安全基本常識、崗位操作技能、標準化作業(yè)、應(yīng)急救援技能等重點內(nèi)容，確保員工從標準化、規(guī)范化、制度化學習中受到教育，讓安全理念深植于心、外化于行，形成人人、時時、事事、處處安全的作業(yè)環(huán)境。
精打細算，撥響經(jīng)營“鐵算盤”
該廠堅持以效率為導向，牢固樹立“過緊日子”的思想，不斷深挖內(nèi)潛抓質(zhì)量，外拓市場創(chuàng)效益，進一步提升經(jīng)營管理水平。聚焦成本管控，制定內(nèi)部上下道工序模擬市場化運行體系，對各作業(yè)區(qū)成本管控標準進行細化，對影響生產(chǎn)成本的主要指標設(shè)立攻關(guān)小組，結(jié)合轉(zhuǎn)爐爐況及鐵水情況，對渣料加入量進行規(guī)范，有效發(fā)揮工藝技術(shù)優(yōu)勢，此外，通過實施轉(zhuǎn)爐少渣冶煉、合金窄區(qū)間控制、板坯直上等工藝技術(shù)，不斷降低工序成本。積極組織專業(yè)技術(shù)人員外出對標學習，建立與龍鋼成本日對比、周分析、月總結(jié)的對標管理機制，制定作業(yè)區(qū)成本報表及班組定額消耗指標，以工藝控制標準和歷史成本完成情況為依據(jù)，制定分鋼種標準成本，用標準成本反饋生產(chǎn)運行情況，及時調(diào)整偏差，切實算好經(jīng)營管理賬。
爐.jpg "奮戰(zhàn)春天里 實干開新局")
精益管理，向新而行“謀轉(zhuǎn)型”
清晨的朝陽慢慢升起，發(fā)出紅彤彤的光芒。鋼花飛濺，燦爛的爐火將整個爐臺照耀得通紅，在鐵水包吊運、轉(zhuǎn)爐倒爐、出鋼加料、連鑄澆鋼、精整出坯等各環(huán)節(jié)……呈現(xiàn)出一派火熱的生產(chǎn)場景。
為加快向特鋼企業(yè)轉(zhuǎn)型步伐，該廠從工藝技術(shù)方面不斷優(yōu)化探索，通過提升操作水平，改進氧槍參數(shù)，提高過程供氧強度，確保爐渣化透，進一步改善鋼水質(zhì)量；此外，緊抓工序銜接提高單爐冶煉周期，利用合金烘烤爐提高合金溫度，有效延緩轉(zhuǎn)爐出鋼后的溫度流失。通過使用轉(zhuǎn)爐渣洗工藝、鋁脫氧工藝等，使鋼水中的夾雜物及氣體含量得到有效控制，為新品研發(fā)提供可靠保障。
實干永不褪色，拼搏贏得未來！煉鋼廠將不負春光、踔厲奮發(fā)，全力以“開門紅”帶動“全年穩(wěn)”，在改革發(fā)展新格局中再建新功。（煉鋼廠 唐文文 王偉）
