品牌是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)核心競爭力的綜合體現(xiàn)。近年來，燒結(jié)廠依托科技進步和技術(shù)創(chuàng)新，堅持從工藝管控，提升燒結(jié)礦質(zhì)量指標等方面，進一步提升質(zhì)量管理水平，以實際行動夯實“禹龍”品牌根基。
工藝升級 技術(shù)創(chuàng)新改造顯成
2022年恰好是“禹龍”注冊20周年，為更好強化品牌意識積極踐行“我為禹龍代言”，燒結(jié)廠以探索掌握超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)為核心，針對超厚料層燒結(jié)中存在的質(zhì)量偏析、透氣性改善、生產(chǎn)效率提升等技術(shù)難題，通過提升混勻效果、抑制邊緣效應、解決熱量差異等諸多技術(shù)措施，創(chuàng)新性開展工業(yè)試驗研究。自漢鋼燒結(jié)超厚料層燒結(jié)關(guān)鍵技術(shù)成功應用后，燒結(jié)礦指標提升明顯，行業(yè)影響力大幅提升，該項目被陜西省金屬學會評定為國際領(lǐng)先，榮獲陜西省冶金科學技術(shù)一等獎，同時首鋼、安鋼、建龍、重鋼、酒鋼等國內(nèi)行業(yè)知名企業(yè)均來漢鋼公司燒結(jié)廠參觀交流，實現(xiàn)了行業(yè)一流，國際領(lǐng)先的質(zhì)量奮斗目標，提升“禹龍”品牌科技創(chuàng)新創(chuàng)效能力。
精細操作 質(zhì)量過程管理提升
為實現(xiàn)關(guān)鍵工序指標攻關(guān)目標，燒結(jié)廠將生產(chǎn)任務分解至旬、日、班，用小步快跑的模式保障月乃至年目標的順利實現(xiàn)。面對復雜的外界條件，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織。通過釩鈦磁鐵礦燒結(jié)技術(shù)的摸索，基本已攻克釩鈦磁鐵礦燒結(jié)難題，基本建立了不同國內(nèi)礦配比下的生產(chǎn)模型，將國內(nèi)礦配加比例提升至30％以上，足額保障高爐優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦，進一步降低了原材料成本，縮小了與龍鋼燒結(jié)礦成本的差距。打造品牌效益，以客戶的要求服務高爐是燒結(jié)一直以來的生產(chǎn)目標。燒結(jié)廠以高爐的需求就是燒結(jié)的追求之姿態(tài)控制生產(chǎn)節(jié)奏；以質(zhì)量為先，保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定，面對巨大的降本壓力，燒結(jié)毅然決然的放棄了熔劑、燃料成本，通過提高燒結(jié)礦CaO、FeO含量來保證燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，為鐵前生產(chǎn)順行展現(xiàn)燒結(jié)擔當、貢獻燒結(jié)力量。
聚焦降本 經(jīng)濟效益突破新高
2022年，根據(jù)燒結(jié)廠成本控制日趨成熟的階段，制定下發(fā)《燒結(jié)廠成本管控實施方案》，創(chuàng)新成本層級管理，在四級成本管控的基礎(chǔ)上實現(xiàn)成本專業(yè)化管理，將燒結(jié)礦加工費單項分單元、模塊進行專業(yè)化管控，對成本報表數(shù)據(jù)進行追根溯源，熟知成本報表中所有構(gòu)成元素，做到成本管控有的放失。經(jīng)營、成本管理閉環(huán)管理，措施不斷改進。月初下發(fā)燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃，做到月初有計劃，月中有督導，月末有考核。每周對降本增效措施落實情況的效果進行總結(jié)，有效果的堅持落實，沒有效果的重新制定措施，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，不斷提出新的措施，形成了燒結(jié)廠降本增效措施庫。通過實施燒結(jié)點火爐燃燒自動控制技術(shù)應用項目，一季度降低煤氣單耗8.09m3/t，完成預定目標，累計創(chuàng)效143.95萬元，年可降低燒結(jié)礦加工費約431.84萬元。
下一步，燒結(jié)廠將以“抓落實、求突破、見實效、干成事”為原則，高效改進堅守質(zhì)量第一、追求精益求精的理念，為打造禹龍優(yōu)質(zhì)品牌助力添彩。（燒結(jié)廠 張小敏）
