近期，軋鋼廠特種設備管理專業委員會，在公司安全管理新模式下持續開展工作，重點落實并貫徹《特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》等相關法律法規，防止和減少安全隱患為目標，以強化措施落實為抓手，發現問題，解決問題，使軋鋼廠區域特種設備再加“碼”，筑牢安全屏障。
堅持項目化落實，補短板破難題
依法依規，深入開展特種設備安全“打非治違”。按照《特種設備安全法》、《特種設備使用管理規則》等國家法律法規及國家《特種設備目錄》，軋鋼廠設備科組織車間班組，自行檢驗，辦理檢驗申請，開展檢驗、整改及復檢等工作。其中，軋鋼廠雙線成品跨、單線成品跨、雙線主軋跨、單線主軋跨、高線加熱爐跨、原料二跨、棒線旋流池、原料一款、高線旋流池、棒線水泵房、棒線軟水站，在工程建設時，設備滑線沒有設計接地滑線。軋鋼廠11個點不符合起重設備安全規范，需要加裝接地滑線。設備科及時落實實施要求和實施方案，立項整改。設備科根據生產現場情況，自行申報加裝接地滑線所需材料，由施工單位進行施工安裝，應用的接地滑線，鋼體滑觸線、安全滑線。針對鋼體滑觸線和安全滑線HFD 800A在目前ABC三項滑線下側、安全滑線在ABC三項滑線整體更換。
年初，評審驗收合格，通過本次整改，為設備順行筑牢安全屏障。通過與車間、班組兩級多次溝通協調，加裝滑線有效運行，解決了歷史遺留問題，及時掌控關鍵重點部位使用情況，確保行車設備安全使用。
堅持專業化建設，貫徹執行提效率
根據軋鋼廠特種設備維護維修保養工作要求，為了更好的實現產量及設備維護保養目標任務有機銜接，軋鋼廠設備科結合實際工作環境，制定每日巡檢制度，及時消缺，對設備運行過程中溫度、振值等情況及時檢測做好詳細記錄，通過記錄數據積極采取整改措施，讓問題消化在萌芽狀態。在各車間、班組學習室、操作室懸掛設備振值參數、溫度參數、設備點檢清潔要求、設備操作維護細則等，對班組的日常設備管理工作檢查形成檢查記錄，定期跟蹤整改落實情況，督促設備日常維護保養維修取得實效。
按照一臺設備、一套檔案、一張身份證明的管理模式，逐臺建立特種設備檔案，統一進行編號，完善設備型號、安裝位置、使用年限、檢驗狀態、注冊登記及其他技術參數等；組織開展起重機械技術交流、特種設備專業知識培訓等，提升人員專業技能水平，并對車間班組整改驗證、制度執行、責任人落實等情況進行監督，確保隱患整改到位、措施執行到位、事故預防到位。
“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。”特種設備不斷探索，不斷創新，不斷提升，夯實基礎，打破常規，依法治理，強化管理，為特種設備管理的打好基礎，為生產經營保駕護航。（軋鋼廠 董曉芬）
