秋意漸濃，正是設(shè)備保養(yǎng)維護的黃金時節(jié)。設(shè)備檢修中心煉鐵維修作業(yè)區(qū)電儀維修班以確保高爐穩(wěn)定運行為核心目標，正有序推進關(guān)鍵電氣設(shè)備的秋季檢修工作。通過深度排查、精細維護與技術(shù)創(chuàng)新，為高爐持續(xù)高效冶煉注入強勁可靠的“電動力”，筑牢生產(chǎn)順行的基石。
精密部署，保障高爐生產(chǎn)與秋檢“雙線戰(zhàn)役”
設(shè)備檢修中心提前制定了詳盡的檢修方案和安全預(yù)案，煉鐵維修作業(yè)區(qū)電儀維修班高度重視，從低壓配電室、PLC自動化控制柜到現(xiàn)場電機，檢修現(xiàn)場人員分工明確，指令清晰且作業(yè)流程規(guī)范嚴謹，每一個環(huán)節(jié)都留下了維修人員忙碌而專注的身影。通過對2#高爐系統(tǒng)進行徹底“體檢”和“康復(fù)”，同步保障1#高爐生產(chǎn)運行中的電氣設(shè)備穩(wěn)行，是本次戰(zhàn)役對團隊技術(shù)實力和組織協(xié)調(diào)能力的雙重考驗。
深度運維，筑牢電氣系統(tǒng)“堅強內(nèi)核”
動力之源，精益求精。高低壓電機是驅(qū)動生產(chǎn)的“肌肉”。該中心維修電工通過對高低壓電機進行全方位檢查、深度清潔和精準潤滑，確保軸承運轉(zhuǎn)順暢，大幅減少磨損，顯著延長設(shè)備壽命。每一個加油孔、每一顆螺栓都經(jīng)過精細檢修，杜絕因潤滑不良導(dǎo)致的非計劃停機。
智慧之腦，精準護航。PLC柜及自動化控制系統(tǒng)是高爐運行的“神經(jīng)中樞”。該中心自動化技術(shù)人員對PLC模塊、通訊網(wǎng)絡(luò)、I/O點位進行了全面體檢與深度排查。通過專業(yè)軟件實時檢測程序運行狀態(tài)，緊固接線端子，更換性能劣化的模塊，徹底清理積灰，確保信號傳輸精準無誤，邏輯控制穩(wěn)定高效，為高爐的自動化、智能化運行提供核心支撐。
應(yīng)急之盾，固若金湯。不間斷電源UPS是應(yīng)對突發(fā)斷電、保障關(guān)鍵控制系統(tǒng)持續(xù)運行的“生命線”。本次對UPS系統(tǒng)實施了全面的備電更換與性能檢測：安全拆卸舊電池組，安裝新電池組并完成系統(tǒng)性充放電測試，確保其在市電中斷時能即時穩(wěn)定輸出后備電力，為高爐安全生產(chǎn)構(gòu)筑起一道堅實的應(yīng)急電源屏障。
統(tǒng)籌兼顧，保障生產(chǎn)“順行無虞”
在全力攻堅2#高爐檢修的同時，維護團隊毫不松懈1#高爐的保障工作。他們加強了1#高爐區(qū)域的巡檢頻次與力度，運用紅外測溫、振動檢測等先進手段嚴密監(jiān)控關(guān)鍵電氣設(shè)備狀態(tài)，及時消除隱患，實現(xiàn)了檢修與生產(chǎn)維護兩不誤，保障了1#高爐在整個秋檢期間的穩(wěn)定順行，為公司穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供有力支撐。
除了高爐本體，檢修團隊還重點關(guān)注了輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。選鐵行車的維護保養(yǎng)是本次工作的另一重點任務(wù)。行車運行的可靠性直接影響生產(chǎn)成本與效率。技術(shù)人員全面檢查并維護了行車的電機、制動器、控制系統(tǒng)及安全裝置，確保其吊運精準、運行平穩(wěn)。通過實施預(yù)防性維護，顯著降低了行車運行故障率，有效減少了因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，從細微處保障了降本增效目標的實現(xiàn)。
火花閃爍，是他們在為設(shè)備注入能量，指令聲聲，是他們在為高爐重啟奏響序曲。這場秋檢大會戰(zhàn)，檢的是設(shè)備，煉的是隊伍，保的是生產(chǎn)穩(wěn)順，增的是企業(yè)效益。鋼鐵洪流的背后，正是這些無聲的守護者，用責(zé)任與擔(dān)當，守護著鋼鐵生產(chǎn)的每一個瞬間。（設(shè)備檢修中心 蔡翠）
