軋鋼廠圍繞品質軋鋼建設目標，以質量占取市場先機，生產過程中嚴格工藝管控，讓“禹龍”品牌更有價值。
源頭管控 精益求精走好第一步
軋鋼廠強化源頭管控，嚴格執行標準化作業流程，清晰記錄鋼種、數量與質量實物和臺賬，同時細化管理，對不同鋼種噴漆區分，使天車倒運可以通過顏色更容易辨別。此外，定期組織崗位技能培訓和技術比武等工作，進一步提升爐號工等關鍵崗位的實操和風險辨識能力，從源頭上杜絕質量事故發生。
狠抓工藝 篤行不怠嚴控過程關
軋鋼廠嚴肅各基層班組工作紀律，充分利用班前時間敲警鐘、明責任，做到班后勤總結、查原因，并圍繞料型、備機質量、班中生產情況等常態化開展一班三查工作，從嚴從實將工藝管理防護網織牢織密。軋制過程中，技術人員加強過程跟蹤驗證，對軋線相關關鍵點溫度實時監控，嚴格把控軋件溫度變化，確保生產高質量平穩運行。與此同時，該廠堅持開展上下工序交流走訪活動，協調解決存在問題，并做到新品全程跟蹤布控、常規材班班巡查、各生產線24h動態監控，科學化管理確保產品質量受控。
精準識別 專心致“質”當好守門員
成品出庫是把控產品質量的最后環節，為當好“禹龍”品牌的“守門員”，軋鋼廠嚴格要求各崗位按照《軋鋼廠鋼材管理規定》標準執行，精準衡量成品尺寸，嚴查關鍵崗位打包是否牢固、數量是否符合標準等。同時，該廠積極與公司職能部門配合，立體化做好檢驗監督工作，全方面夯實“禹龍”品牌根基。（軋鋼廠 李 偉 沈健根）
