金秋九月，迎來了全國第45個“質量月”。煉鋼廠借“質量月”活動東風，強化質量過程控制，提升煉鋼工序質量管理水平，保障生產質量，為沖刺全年生產目標再添動力。
定時“充電”，強化全員質量意識
“近期重點工作圍繞儀表自動化維修、測量設備管理、生產質量管控，從意識層面促使全員重視質量，進一步提升質量管理。”廠領導在例會上對設備科儀表班提出要求。
質量是企業生存之本、發展之機、效益之魂。為提高班組全員質量意識，促進成員主動參與質量改進，該班組組織全員學習《公司測量設備管理要求》《測量設備周檢效驗制度》《關鍵測量設備管理規范》進行系統性學習，明確測量設備效驗周期、效驗規范及高控測量設備管理要求，提高員工崗位責任感，使煉鋼區域內測量設備維護保養更規范、更科學。
精準施“測”，確保秤桿“有準頭”。
煉鋼天車秤是衡量轉爐鋼水、廢鋼、釩氮等物料配比的關鍵設備，也是轉爐生產工藝中質量控制的基礎，天車秤準確直接關系到轉爐原料配比、過程控制、成分調整等關鍵環節，是煉鋼工序產品質量控制過程的重中之重。
“及時、定期、全面檢查加料、廢鋼、鋼水等行車電子秤及高位糧倉、合金料倉電子秤等稱重設備的運行情況，保證天車秤計量準確性，為生產提供可靠數據。”班前會中班組長韓偉強調道。
儀表班針對加料3#電子秤運行不穩定、數據波動較大，儀表班邀請骨干技術人員“會診”，對稱重傳感器進行監測，更換信號線、修正測量參數等，保證了稱量數據準確性、可靠性和穩定性。
嚴抓過程控制，夯實質量“基石”
鐵水到站、轉爐出鋼、連鑄澆鑄等過程溫度控制貫穿煉鋼生產的始終，是各個環節質量管控的重要環節。儀表班組通過安裝連續測溫、快速測溫儀表，將測量儀表測量誤差把控在3‰以內。連鑄二冷配水溫度、壓力、流量是連鑄鑄鋼坯形狀、表面質量、內部質量控制的關鍵，而不同位置、不同拉速下也對冷卻配水動態提出了特定要求，儀表班組自動化人員通過現場觀察、查閱資料、咨詢同行等方式，對二冷配水閉環控制儀表和閥門的準確性調整、優化PLC控制參數，實現二冷配水過程達到“要多少給多少，立刻要馬上給”的效果，使鑄坯達到生產質量要求，全方位筑牢質量“大壩”。（煉鋼廠 楊濤 陳小冬）
